力勁新開發的兩板壓鑄機，是首家國內企業推出的、首次向公眾展示的高性能壓鑄裝備，具有精密、高效、節能和體積小等優點。

華南地區最具影響力的壓鑄與鑄造行業展覽會之一，由香港壓鑄及鑄造業總會和廣東省鑄造行業協會主辦的“2011國際（深圳）鑄業展”將于5月25日-27日在深圳會展中心舉行。全球首屈一指的壓鑄及壓鑄后加工設備提供商，力勁集團將攜最新科技成果伺服節能兩板式冷室壓鑄機，以及壓鑄后加工CNC加工中心參加本屆展會。這將是國內兩板式壓鑄機首次亮相行業展會。

新型伺服節能兩板式冷室壓鑄機DCC900H，是力勁科研人員從兩板式注塑機獲取靈感開發出來的，具有重復精度高、能耗低、體積小等優點。

新開發的兩板壓鑄機，鎖模由多個穩壓油缸構成，降低加工和維修難度。開模行程及模板拉桿內間距可較方便的適應要求，增加模板行程和模板裝載空間，在拉桿上，動模板與多個穩壓活塞所形成的封閉曲線大大縮短，使系統剛度增加，并減少一個模板，縮短機器軸向尺寸，減輕機器的重量，提高合模精度。具有節材、節能，以及液壓抽哥林柱功能。改進壓射系統及液壓回路設計，使空壓射速度得8m/s以上。

新機型還采用旋轉編碼器和壓力傳感器，時刻對流量和壓力進行反饋，確保成型重復精度更高，輸出功率隨負載變化而時刻調整，避免了對能量的浪費。保壓階段伺服電機降低轉速，耗能極低，尤其是在冷卻階段，耗電為0。另外，采用高響應伺服電機與內嚙合齒輪泵動力系統，壓鑄機達到最大輸出量僅需0.05s，有效縮短周期，提高生產效率。

新型伺服節能兩板式壓鑄機具有以下特點和優點：

* 兩模板的設計節省了占地空間；

* 極少的運動部件，更低的維護成本；

* 對不平行模具的自動補償，提高了鑄件的精密度，降低了廢品率；

* 可根據模具和鑄件大小自定義鎖模力；

* 平均節能40%以上；

* 噪音減少6分貝以下；

* 冷卻水消耗減少50%；

* 閉環壓力控制響應快至10~25ms，重復精度大幅提高

力勁集團致力于為客戶提供一體化解決方案。展會期間，除了展示新型兩板壓鑄機DCC900H和升級版熱室壓鑄機DC88外，還將全面展示其壓鑄后加工解決方案CNC加工中心TC510、TC1200和MV850。