多年來，廣東一直“領跑”全國模具制造業，目前擁有模具制造廠點約10000多個。廣東模具制造業年產值約占全國的1/6以上。模具出口廣東所占的量也最多。模具鋼年消耗量約占全國消耗量的30%以上，進口成套模具價值約占全國進口量的40%。這種產業背景，使廣東模具熱處理細分市場的發展前景相當廣闊。當前，特別是在汽車制造業和IT產業的強力拉動下，使得對模具的需求檔次越來越高。廣東熱處理行業在未來的發展中，必須將模具熱處理生產主要集中在技術含量高的中高檔模具上，如汽車模具、中小型精密模具和大中型塑料模具等，以進一步發揮其產業優勢。

    綜觀多年來廣東模具熱處理生產的發展狀況，可謂市場導向特色明顯。

    首先，是市場快速響應能力強。其中一是模具熱處理品種配套速度快，即從早年的小型簡單的冷沖模具，到后來有大量需求的中小型冷作模具、熱擠壓模和壓鑄模，再到精密的塑料模具，近30年來已經形成比較完整的模具熱處理生產體系；二是模具熱處理生產周期短。如今在珠江三角洲地區，今天送模具來熱處理、明后天完工的要求相當正常，而相當多熱處理廠家都能急市場之所急。

    其次，是模具熱處理專業化生產程度高。許多廠家能針對所服務的模具廠產品組織專業化生產，如熱處理或專做熱擠壓模、或專做鋁合金壓鑄模、或專做塑料成型模等。其專業化生產分工明晰，生產特色比較明顯，產品質量也比較有保證，市場競爭力各有所長。

    再是，模具熱處理裝備更新速度快。廣東制造業的迅速發展，模具生產市場的激烈競爭，以及模具熱處理的技術進步，極大地推動了模具熱處理生產裝備的配套與完善。模具熱處理時，對其氧化、脫碳和畸變的要求都很嚴格，必須有合理的工藝和完善的裝備提供保證。廣東的模具熱處理生產從早期的用滴注式氣體滲碳爐保護加熱和不銹鋼箔包覆保護加熱，到真空加熱油淬處理，再到真空加熱高壓氣淬處理，其生產裝備隨著生產工藝的需求而及時得到更新。目前，作為模具熱處理的適用爐型，廣東熱處理行業已擁有1000臺以上真空熱處理爐，成為廣東熱處理行業的主流設備之一，其保有量在全國名列前茅。有的熱處理企業甚至獨家擁有10臺或更多的真空熱處理爐5×105Pa高壓氣淬真空熱處理爐的使用已比較普遍。有些廠家近年陸續添置10×105Pa高壓氣淬真空熱處理爐。國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝認為，廣東熱處理行業擁有的模具熱處理裝備與世界先進水平相比差距不算太大，熱處理作為模具制造鏈上重要的一環，雖然其加工產值僅占模具產值很小的一部分，但熱處理質量對模具的品質、附加值，以及使用壽命的影響卻是關鍵和深遠的。

    誠然，模具熱處理生產技術與裝備，以及市場競爭能力構筑了廣東熱處理產業中較為完備的生產領域，為廣東熱處理行業撐起大半市場。而模具制造與熱處理生產又構成互動發展的關系，熱處理生產因模具制造業的發展而壯大，模具制造由熱處理配套生產而完善。廣東熱處理產業在與廣東模具制造業互動發展的過程中，角色重大，特色鮮明，發展矚目。

    近幾年來，廣東加快步伐建設具有自身特色的現代產業體系，產業格局正由勞動密集型產業向資金、技術和知識密集型產業推進，實現產業結構“升級換代”的變化，逐步邁向新型工業化階段。面對廣東目前正在加快步伐構建的現代產業體系，熱處理行業承接新型工業化進程中的重任已是一種必然的選擇。這是機遇，也是挑戰。國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝表示，模具熱處理生產在廣東已具有良好的產業基礎，也有清晰的商機。根據區域經濟的發展態勢與要求、因地制宜的產業方向和發展規劃、本地熱處理行業的技術特點和產業的戰略目標，可以將模具熱處理作為廣東熱處理行業的特色生產加以重點發展，以產品的高端化和精品化推進熱處理關鍵技術的創新和重要市場的開拓，從而促進熱處理產業的持續發展。