在風景秀麗的廣東省肇慶市，有一家專業生產鋁合金壓鑄件的現代化企業，是許多世界知名汽車廠家的一級供應商，它就是廣東鴻特精密技術股份有限公司。

　　鴻特精密主營業務是開發、生產和銷售用于汽車發動機、變速箱及底盤制造的鋁合金精密壓鑄件及其總成。公司的主導產品用于中高檔汽車的發動機和變速箱的制造。

　　在滿足整車（整機）廠嚴格的質量和供貨要求的基礎上，公司通過制造技術和生產工藝的持續創新幫助客戶維持較低的綜合采購成本，因此獲得獨特的競爭優勢。

　　在“不唯全，而唯專”的理念指導下，公司專注于其中技術含量最高的發動機和變速箱類精密壓鑄件領域，依托在壓鑄、模具、加工和總成領域擁有的多項獨創技術和工藝，在發動機下缸體、發動機前蓋總成、發動機油底殼總成、差速器和發動機支架等系列產品上具備了很強的競爭力。

　　該公司“汽車精密壓鑄加工件擴產建設項目”名列廣東省“現代產業500強項目”中13個汽車產業先進制造業項目之一。2007年至2010年6 月，公司共開發新產品265款，2007年至2009年公司營業收入和凈利潤分別實現了22.17%及29.29%的復合增長，是國內發展最快的汽車精密壓鑄件及其總成專業供應商之一。

　　鴻特精密研發團隊在消化吸收國內外先進壓鑄技術工藝的基礎上，結合自身多年的技術積累和研發機制，不斷開發出具有創新性的壓鑄技術和工藝，新技術新工藝在多項產品上的應用使得公司核心產品具有同行業領先的競爭力。

　　公司的研發團隊通過長期的研究，形成了獨有的設計理念，運用MAGMA等專業軟件進行流態、溫度場、凝固等模擬分析，預測壓鑄過程的可能缺陷，有針對性地進行預防，對模具設計方案進行優化，并與壓鑄工藝充分結合。公司設計的模具，配合壓鑄工藝，能夠實現一模多腔和利用小噸位設備生產大型零件，延長模具使用壽命。

　　公司的研發團隊開發出獨有的總成裝配技術，自主研發出一體化多工位自動裝配檢測生產線，一次性完成油封、軸承、定位銷、感應器等配件的安裝，使公司的總成裝配效率處于國內領先水平。

　　憑借對關鍵技術工藝的理解和豐富的經驗，該公司研發團隊能夠根據不同產品的實際情況對生產流程進行二次開發，并且自主研發出了大量低成本、高效率的專用自動化生產設備。

　　公司具備的生產流程優化能力和專用設備開發能力使公司能以較低的設備投資規模達到較高的自動化水平，提高了公司的生產效率，降低了制造成本。

　　未來，該公司將繼續走專業化路線，提升在汽車精密壓鑄件及其總成領域的核心競爭力，提高產品配套水平，滿足客戶“一站式”采購需求。