“十五”期間，我國的模具業得到快速增長，年均增速達20%。2005年中國模具行業模具銷售額610億元，比上年增長25%，加上20多億美元的進口份額，中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。“十一五”期間，世界制造業生產基地加速向中國轉移，中國制造業快速升級帶動模具工業加快發展，2010年中國模具業銷售額已超出1120億元，國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝表示，2011年全球經濟進一步回升，模具工業仍將處于穩定發展之中，優質精密模具的需求將不斷上升，預計“十二五”期間，中國模具產值可能突破2500億。

目前，我國模具業規模位居世界前列，但大多集中在中低檔領域，技術水平和附加值偏低。據中國模具工業協會提供的數據，我國制造業急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等，仍然大量依靠進口，模具產品的進出口逆差超過10多億美元。未來拼的是產品的核心競爭力，國內國外都一樣，中國模具行業要發展下去，恐怕我們企業和政府都需要在技術研發創新上下狠工夫。羅百輝分析指出，“模具行業要注意結構調整，大力發展高附加值的產品，走精、專、強路線，在藍海中創造新的增長點。”

日本的模具產能約占亞洲的20%，而模具行業人力成本中有70%以上是非核心技術人員。因此，現在日本模具業正逐漸將技術含量不高的模具件轉向人力成本低的地區生產，比如中國、東南亞地區，只在本國生產技術含量較高的產品。現在日本的模具價格與1998年相比下降了20%左右，這無疑增強了日本模具在世界模具市場上的競爭力。面對國外先進技術與高質量制品的挑戰，羅百輝指出，中資模具企業必須在模具產業鏈前端的研究開發、人才建設和產業鏈后端的檢測以及信息服務上領先一步，才能使模具產業乃至整個制造業升級換代，將產業鏈打造得更加緊固和完善。

當前，國際模具制造巨頭在中國投資設廠的新一輪擴張，正如火如荼。德國海拉吉林落戶；日本豐田模具天津設廠；芬蘭貝爾羅斯公司在深圳投產，中國模具市場這塊誘人的“大蛋糕”，像磁石一樣吸引著國際模具企業的眼球。隨著全球制造業重心向中國轉移，為中國模具行業發展提供了強大動力，也對國內模具制造商提出了越來越高的要求。羅百輝認為，當下中國模具制造企業必須著眼提高產品檔次和降低制造成本，實現從“模具大國”向“模具強國”的戰略轉變。

在當今制造業快速發展的前提下，中國成為模具制造大國，國內模具業得到迅猛發展，我國模具產業不僅規模龐大，而且檔次也越來越豐富。據介紹，目前，大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了35%以上，大型級進模長度已超過3M，汽車覆蓋件模具已能生產B級車整車模具；精密模具加工精度已能達到0.5微米；精密級進模具可在2000—2500次/分鐘以上的高速沖床上使用；塑料模精度達到了微米級，適應了IT產業發展的需求；單套重量達120T、直徑達4米的輪胎活絡模具成為最大型的模具等；熱流道模具和氣輔模具有的已達國際水平；在CAD/CAM技術得到普及的同時，CAE技術應用越來越廣，CAD/CAE/CAM一體化技術得到發展，并取得較好成果；模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創新成果不斷涌現，專利數量增多。

多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為IT電子信息產業、半導體精密組件、端子連接器、手機外殼等配套。羅百輝分析認為，IT模具在國內已有相當的基礎，并已引進了國外先進的技術和設備，個別企業生產的產品已達到世界水平，但大部分企業仍有一定差距，總量也供不應求，進口較多。對于為超大規模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2MM以下的引線框架配套、為精度5MM以上的精密微型連接件配套、為直徑1.6MM以下的微型馬達鐵芯配套及為顯像管和電子等配套的精密模具是發展的重中之重。羅百輝表示，今后模具產業發展的重點是既能滿足大量需要，又有較高技術含量，特別是目前國內尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具，另外由于我國的模具產品在國際市場上占有較大的價格優勢，出口前景好的模具產品也將成為發展的重點。