記者６日從包頭鋁業有限公司了解到，作為國內最大的合金鋁生產基地，包鋁多年來在發展低碳經濟模式方面積極探索，研發的鋁電解合金化技術有效地實現了節能減排，在該技術領域達到國際領先水平，填補了國內空白。

包頭鋁業多年來研發的鋁電解合金化技術，包括電解法生產鋁基合金、鋁電解槽直接生產高級鋁和電解原鋁液直接熔鑄鋁合金材料及鋁合金坯料等技術。該技術有效縮短了鋁合金化流程，并可降低二次重熔對鋁產生２％－３％的燒損，每噸鋁可節省重熔的二次用電量６００ ８００千瓦時，同時還可減少重熔形成的二次環境污染，為鋁工業的節能減排起到示范作用，并產生了重大的經濟效益、社會效益和環境效益。

據介紹，這一技術不僅可以改善啟動性能，減少對電網的沖擊，增加可操作性和安全性，有效延長風機電機壽命，同時節能效果非常明顯，通過對測試數據的統計分析，采用變頻啟動運行，每臺引風機每年可節約用電量２８萬千瓦時。這一技術推廣應用后，公司每年節約費用在百萬元以上。