2010年實現“十一五”節能減排目標的最后一年,為完成單位國內生產總值能耗降低20%的節能減排目標，各地紛紛對企業進行強制性限電、限產。作為“高能耗”產業，五金企業首當其沖被打入“黑名單”，出產遭到嚴重障礙。面對政策“噩耗”，如何才能在中國式的節能減排考試中，取得高分？這似乎難倒了五金企業。

自發供電治標難治本

全國性的“限電沖刺十一五”愈演愈烈，9月開始，廣西、廣東、江蘇、浙江等省份對不符合能耗標準的五金生產企業，實施了強制性拉閘限電或提高供電價格。

面臨當局對高能耗企業的限電行為，部分企業劍走偏鋒，自己發電供給，照常出產。浙江欣興工具有限公司銷售部經理朱女士表示，雖然海鹽也偶爾停電，但是對欣興工具的影響并不大，因為欣興工具自己能發電供應正常生產。

五金企業目前正遭遇用電難，采取多種方式避免帶來更多損失，值得業內同行效仿。然則據筆者調查，自備電源電壓不穩，在企業高頻率用電的情況下，使生產企業過分依賴發電所需的貯存柴油。雖然政策出臺限電行為，嚴重影響到五金企業的出產，但違規生產只能緩解一時之急，治標不治本，若從長遠眼光考慮，轉型升級或為產業發展所需。

產業轉型成時事所趨

眾所周知，人類的生存環境遭遇了前所未有的挑戰，地震、泥石流、暴雨洪災、蟲害等一系列的自然災害無時不在給人類敲響警鐘。機械工業協會統計數據表明，機電產品的生產用能源和原材料費用占產品成本的70%左右。根據數據分析，耗能較多的機電產品用能約占全國用能的70%，在日益嚴峻的自然環境面前，五金企業降低能源消耗，走低碳成產之路亟不可待。

隨著國內市場競爭的深入，五金產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮，粗放式經營優勢日趨減少。單靠價格競爭不能建立核心競爭力。現在，許多五金企業加大了技術投入，開發新的具有高技術含量的產品，將產品的差異化作為企業發展的長久之計，尋求新的市場需求，建立新的經濟增長點，以實現企業的市場優勢。

俗話說，機遇是與挑戰并存的，這次國家提出節能減排，不失為五金業進行產業升級、轉變發展方式，提升企業競爭力的催生力量。

思維創新可持續發展

思維創新，需要企業不斷強化社會責任意識和品牌塑造觀，提高產品競爭力，讓優質優價精品進入國內外市場，提升行業形象和地位。企業自身應堅持持續進行研究開發和技術成果轉化，形成企業核心的自主知識產權，建設自己的品牌效應。

依托市場開展強勢營銷。積極開拓國內市場，創建自主品牌，著手營銷網絡建設。實施國際最流行的“快尚模式”，實現“消費者”與“生產者”直接面對面。同時要引導全行業加大人力、物力、財力等方面的投入，提高國產五金制品在國內高端市場的銷售比例。

推動行業技術進步和科技創新。引導企業通過產學研方式，有效進行研發設計，力爭在關鍵核心技術方面有所突破，并取得專利成果，形成自主知識產權。同時，還要加大新材料、新技術、新工藝和新設備的應用力度，使產品制造達到新的水準，不斷提高勞動生產率。

提高低碳意識促進行業節能減排。打造一條和諧的綠色產業鏈，實現了產品高效、節約型生產，竭力減少成本和資源的浪費，創造更廣義的社會價值和生態價值，推動整個產業的健康和可持續發展。開發生產低耗能、低耗材、低污染及高效安全健康產品，推行綠色制造，逐步降低全行業二氧化碳排放指標。

節能減排任重道遠，在地方盲目追求政績，強制減排的情況下，五金企業不應自亂方陣，找準自我轉型的康莊大道，才能實現可持續發展。