貴州鋁廠“新型高強度鑄造鋁合金研發及產業化”研發項目是國家科技支撐計劃項目和貴州省“十一五”重大科技專項。

在貴鋁華科公司科研人員的不斷探索和辛勤努力下，實現了強度500兆帕以上多個品種系列的耐熱高強度鋁合金材料的成功開發，已有121項高強度鋁合金材料發明申請國家專利。

貴州鋁廠負責人已著手向國家知識產權局專家介紹高強度鋁合金的開發情況。

浙江派普：設備改造效果明顯

“經過設備改造，我們公司7臺電熔爐每天節約電費4233．6元，一年按運行300天計算可節約電費127萬多元。”近日，記者在浙江派普汽配有限公司采訪時，公司董事長楊乃根告訴記者。

浙江派普汽配有限公司是一家生產汽配鑄件的企業，其核心工藝流程就是通過原料熔化澆鑄鋁錠，因為舊熔爐不但加熱速度慢，而且散熱量大，不利節能，今年，公司投入200多萬元，對7臺電熔爐進行全面更新改造，增加了保溫裝置，減少了能量損失。“原熔化電爐功率為54至63KW，現在改成保溫電爐，功率為18KW，改造后7臺電熔爐每天就可節電5292度。”

不但如此，公司原有2只熔化爐，其中廢氣排放沒有經過除塵器和塵降池，煙氣帶走了大量的熱量，不但增加了能源消耗，同時對環境也產生了一定的影響。公司從外地請來了熔煉技術專家，改良安裝了除塵設備，效果十分明顯，經環保部門檢測，廢氣排放已達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》規定的二級標準。

據了解，派普汽配從2008年至今，已投入2000余萬元用于設備改造。目前，公司產品深受中國重汽、吉林安寶等汽車總成廠家的青睞，年產值從原來的1500萬元迅速增長到現在的即將突破1億元。