在鑄造、壓鑄行業，鑄件的一些缺陷作為壓鑄件的“胎里病”，單純依靠壓鑄技術的提高，并不能從根本上消除。在生產過程中，冶金和壓鑄件廠家都必須對鑄件進行浸滲密封處理。目前國家對高能耗、重污染企業的管控日益嚴格，而對于汽車、重型機械、航空航天、軍工行業這些需要對鑄造件加以密封的行業，環境壓力也在進一步加大，這已成為企業亟需解決的大問題。
南京艾布納密封技術股份有限公司（ABNEN）創立于上世紀90年代,是專業從事化學密封和粘接技術研發的國家級高新企業；公司自主研制的系列產品已經廣泛應用到航空、高鐵、汽車、新能源、電子電器等領域。其中，在輕合金承壓鑄件浸滲密封領域，一直占據70%以上的大陸市場。目前，公司主推的環保型特種密封材料及專用設備產品，是一種對能夠有效金屬表面有強大附著力、高度環境友好的、高回收利用率、耐高溫和化學溶劑侵蝕的新型金屬特種密封材料及其配套的自動化專用回收設備。
南京艾布納密封技術股份有限公司董事長黃昕
“環保型特種浸滲密封材料和專用設備廣泛適用于汽車、航空航天、軍工、電子電器等行業的金屬零部件的浸滲密封，且清洗用水和密封材料均可循環回收利用的，整個過程中零污水排放，符合國家建設資源節約型、環境友好型社會的相關產業政策和發展導向，實現了企業綠色環保、智能制造的發展方向”艾布納董事長黃昕先生表示，“該產品是公司與南京工業大學產學研合作開發的，具完全的自主知識產權。”
據了解，環保型特種密封材料及專用設備的推出，不但填補了國內高端環保型特種浸滲密封材料的技術空白，也實現了高端環保型特種浸滲密封材料及專用設備的重大技術突破，同時還打破了國外對此類產品的技術封鎖，推動了我國高端環保型特種浸滲密封材料的技術進步，促進了汽車工業、高鐵制造、航空航天等精密制造行業的結構調整與升級。
全自動洗凈浸滲線
從產品的特性來說，環保型可回收浸滲劑利用丙烯酸酯基材引入特定官能團形成功能型丙烯酸酯單體，使固化后的密封材料對金屬有良好的附著力，固化物與金屬附著等級達到一級，提高了密封材料在微孔缺陷中的附著與固定效果，提高了工件最終的密封合格率與密封材料對高溫、交變應力與多種化學腐蝕環境的耐受性能。
利用優選環境友好型丙烯酸酯單體和對乳化劑進行改性的方式，在清洗-分離-回收的不同階段控制密封材料與水的相容性，配合自主研發的自動化的專用設備，可使該密封材料在被水清洗后，重新從水中分離，分離回收率到達98%以上，且保有原有性能，達到清洗用水和密封材料均可循環回收利用的目的，實現使用過程中零污水排放，密封材料用量大大節約的效果，且整個循環回收過程利用專用設備全自動化進行。
艾布納（ABNEN）秉承“技術為王”的理念，瞄準國際前沿，聚焦行業高端，不斷加速新產品研發和產業化的進程，吸引和引進了一批國內重點院校高分子材料、金屬表面處理、自動化控制等專業的專家和50多名博士生、碩士生，形成了強大的研發團隊。
公司新型密封材料工程技術研究中心、南京市工業設計中心獲得南京市科委認定，已取得專利85項(其中發明專利15個)，所擁有的浸滲密封領域的專利技術超過了世界任何同行。通過了ISO9001、IATF16949質量體系認證、ISO14001和OHSAS18001環境和職業健康安全管理體系,并成為行業內首家進入德國大眾汽車供應系統的公司。
2019年艾布納的研發費高達營業收入的19.27%。未來公司將不斷加大研發投入力度，努力提高產品的技術含量和市場附加值，研究一代、開發一代、貯備一代，實現技術專利化、專利標準化、標準國際化；在鎖定既有高端客戶的同時，繼續開拓國內外兩個市場，在個人移動終端、汽車、高鐵三大領域，以獨有技術、領先產品和完整的行業技術解決方案，奠定全球化學密封技術領航者的地位。
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南京艾布納密封技術股份有限公司
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