有“亞洲壓鑄第一展”之稱的第十屆中國國際壓鑄會議暨展覽會日前在上海新國際博覽中心隆重舉行，吸引了來自壓鑄產業鏈上下游的眾多知名企業攜新產品新技術亮相。國際領先的鑄造工藝模擬軟件提供商德國邁格碼公司旗下的邁格碼（蘇州）軟件科技有限公司（下稱“邁格碼”）如約出席了本屆展會，首次在中國市場推介其新一代自動虛擬試驗和優化軟件 - MAGMA5 5.3版。
MAGMA5 5.3版首次將屏幕上的虛擬試驗和自動優化變為可能。MAGMA5 5.3版軟件是設計用于確定流道尺寸、澆口位置、以及冒口和冷卻裝置的位置和最優尺寸的最佳可行設定。鑄造廠可以在一個虛擬試驗場中通過模擬來同時尋求不同的質量和成本目標。這一全新方法創立了通過參數設計實現自動幾何形狀變化的綜合能力。此外，MAGMA5也增加了用于工藝優化的試驗分析和遺傳算法設計的專用統計工具。全新的評估視圖（Assessment Perspective）可以對于大量的模擬結果進行快速方便的量化比較。評估視圖中簡要概述和明確展示了設計和過程變量之間的關系、質量標準、以及目標。MAGMA5提供了一項全新的方法和功能強大的工具，用于在生產首個鑄件之前加深對于鑄造過程的理解、確定穩健的過程條件、以及找出最優的鑄造布局和過程參數的解決方案。
邁格碼集中展示了多項最新研發成果。
有色金屬鑄造模塊（MAGMAnonferrous）用于計算鑄件微觀結構和機械性能。
應力模塊（MAGMAstress）設計用于識別鑄件和金屬型模具中所有過程步驟（包括熱處理和機加工）的熱感應應力，以預測裂紋問題和變形情況。模擬變形結果的評估類似于使用一臺坐標測量儀，可以直接與實際測量值進行比較。應力模塊中也考慮到了鑄造材料在冷卻和熱處理期間的蠕變效應。
模具壽命模塊（MAGMAdielife）用于評估金屬模具的壽命。
高壓模塊（MAGMAhpdc）MAGMA5的全新研發成果可以實現高壓壓鑄全過程的有效布局和優化。研發成果不但考慮到了所有必要過程步驟并對其進行了系統優化，從壓射室的充型到壓射曲線和模具回火，再到噴射程序。
在本屆展會前舉行的汽車鑄件國際研討會中，邁格碼演示了“通過鑄造模擬開發高質量的鋁鑄件”，同時將自動優化這個新技術分享給與會者；展會同期舉行的壓鑄會議中，邁格碼也以實例講述了“如何運用MAGMA軟件，優化改善某汽車支架壓鑄件的缺陷”。
