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秦川機床集團公司零部件業務穩步增長

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-10-21
核心提示:“今年以來,繼海工平臺提升齒輪箱、船舶全回轉舵槳裝置、大型弧錐齒輪、機器人關節減速器及零部件后,秦川集團在以先進制造技術為支撐的高端零部件制造領域持續發力”。
    從鑄造、加工、制齒到檢測,包括后期的包裝和物流,歷時6個月高強度工藝攻關與驗證、近乎苛刻的分供方評價與認證,10月10日,公司出口GE能源集團(石油和天然氣集團)的油田設備特種齒輪箱的人字齒、齒軸零部件 15 個件號開始批量交付。包括之前的GE 油氣ROOTS 鼓風機齒輪加工項目、GE 水力與發電業務高品質鑄件項目等,秦川集團與GE全面合作進入佳境。“今年以來,繼海工平臺提升齒輪箱、船舶全回轉舵槳裝置、大型弧錐齒輪、機器人關節減速器及零部件后,秦川集團在以先進制造技術為支撐的高端零部件制造領域持續發力”。銷售計劃二部相關負責人表示。

  為適應經濟新常態,秦川集團以優結構促轉型,創新驅動,實現可持續發展為著眼點,圍繞“打造具有世界水平的高端裝備制造領域的系統集成服務商和關鍵零部件供應商”的戰略目標,縱向一體化拓展機床工具產業鏈,零部件產業逐步成為企業三個1/3的收入結構中的重要組成部分,這既是技術優勢外延式發展的結果,也是企業轉型的重要方向。

核心裝備和關鍵工藝是高端制造的基礎

秦川集團的弧錐齒輪產業經歷了重大專項、弧錐齒輪副產業化初級階段和升級階段。從原始創新技術到工藝與裝備研發,再到零部件生產,高精度弧齒錐齒輪零部件的開發使集團公司的市場得到進一步拓展。同樣,機器人關節減速器產品也經歷了技術與產業的耦合發展過程。從生產線獲得國家重大專項的立項,到攻克了針齒殼、擺線輪等關鍵零件的高效加工難關,技術指標、產品精度達到國際同類產品水平;從小批量試制,用戶搭載驗證及批量生產定型,到應客戶多系列多品種的成套要求,完善產品型譜序列。目前,已與國內外主要機器人制造商建立合作關系,分享本土機器人業務增長。

以設計咨詢為先導,以先進工藝與裝備的核心能力優勢,深度參與機床下游用戶工藝的研發,使高端的零部件業務如高精度齒輪傳動、滾動部件、螺桿泵、特種/ 大型齒輪傳動副(如弧錐齒輪、面齒輪、人字齒輪)、機器人關節減速器等成功進入艦船海工、石油燃氣、智能裝備、軍工配套、航空、航天、新能源、汽車等領域,并成為集團公司發展和經濟效益增長的三大引擎之一。

緊抓機遇,開辟軍品配套新市場

集團公司以整體上市為契機,完善產業鏈布局,推進產學研一體化,發揮協同效應,釋放高端產能,提升軍品供應能力,圍繞航空、航天、航海等主攻方向,與國內多個軍工集團建立業務合作關系。目前軍工配套覆蓋領域持續拓展,收到良好的效果。截止9月份,公司軍工業務實現銷售收入比去年同期增長50%以上。

深挖傳統市場,業績持續向好

鑄造業務前三季度在保持營業收入增長21.3%基礎上,積極開發新用戶,已圓滿交付中船重工十二所船用發動機機體鑄件(單件重20噸),通過8家船級社中的六家認證,其余兩家的認證工作也正在積極進行中。液壓件業務保持存量(既有產品、既有市場)增長,力求實現增量(新產品、新市場),確保全年營收 8%的增長。齒輪傳動業務在穩固國內已有客戶,牢牢抓住出口訂單的同時,開發外資電梯企業蒂森和臺灣某電梯制造商,保持全年增長 5%。其中,電梯曳引機減速箱的增長達到 60%,蝸輪副部件增幅為30%以上。漢江機床螺桿轉子副通過產品結構調整搶占市場先機,不斷提高產品競爭力。在完成 0.3立方、1立方、2立方、3立方、6立方和10立方規格產品研制與批量供貨后,22立方大規格螺桿轉子壓縮機機頭已經交付客戶使用。依托深厚的裝備和工藝技術積淀,通過充分發揮機床工具全產業鏈研發與制造協同優勢,深挖既有市場,千方百計開拓新市場,并在重點領域取得突破性進展,奠定了集團功能部件業務穩定增長態勢。

 

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