通過多機床連接成直線布局的自動線仍然是模具制造中的課題。當然，一個很明顯的薄弱環節是加工工藝間的連接或是機床間的協調問題和接口問題。為此，德國OPS-Ingersoll公司開發出了一種OEM解決方案，即提供一個通過完整集成的自動化系統Eagel Multi-change linear，由同一個系統實現持續性自動化生產。
自動線Eagle Multi-change linear裝備了一臺電火花加工機床GantryEagle500、一臺高速銑床SpeedHawk500、一臺Erowa公司的測量機Preset3DCNC和一臺回轉儲料庫。SpeedHawk550型高速銑床被視為多任務加工機床，因為第4和第5個軸提供了多軸聯動和擺動銑削的可能性。這樣，就有可能在高速銑床上使工件側面的凹部位變動位置，由此在高速機床上可替代另外的加工工藝。OPS-Ingersoll公司新一代電火花加工機床，通過Eagle工藝技術使用戶可以超高的效率來進行加工，并且提供了較好的柔性，在單位時間內可加工更多的工件；另外工件有較少的變化或要進行修復，可在設備外面作好準備；此外還可以單獨進行加工。
引人注目的是，該系統在任何時候都可以進行擴展，整個OPS-Ingersoll機床產品中的電火花加工機床和高速加工中心可以實現連接，并且即使是另外廠家的設備也可以連接到這個系統中。
目前的發展趨向表明，越來越多的中小模具企業投資于這個領域，其原因是OPS-Ingersoll公司這種自動化模式在價格上具有競爭力，并且在技術上保持領先。高的生產率、持久不變的產品質量和過程的可靠性，在未來實現這樣的自動線費用將大大減少。
