精速密壓鑄是精密、快速、密實壓鑄的簡稱，又稱雙沖頭(或稱套筒雙沖頭)壓 鑄。它的壓射沖頭由兩個套在一起的筒形外壓射沖頭和中心柱狀內壓射沖頭組 成。壓射初期，內外沖頭一起動作。當充填結束鑄件外殼凝固，型腔達到一定 壓力后，中心內沖頭繼續前進，推動壓室內的金屬液補充壓實鑄件。

   精速密壓鑄工藝控制如下： 根據壓鑄件為順序凝固這個原則確定內澆口位置，使金屬液由遠及近向 內澆口厚大，一般與鑄件壁厚相當，約 5～15 mm，其截面積大約是普 壓射沖頭的速度限定在最低的范圍，為普通壓鑄的 1/10 或更低。內澆口 內澆口方向凝固，以利于內沖頭補壓時能起補縮、壓實作用。 通壓鑄內澆口的 10 倍左右。 速度是普通壓鑄的 1/5，充型平穩，避免或減少了金屬液渦流和噴射現象，減 少氣體卷入。 (4) 內壓射沖頭補充壓實時比壓為 3.5～100 MPa，行程約 50～150 mm。 也可在模具上設計補壓沖頭，對壓鑄件補充壓實如圖 5.6 所示。 精速密壓鑄件中減少或消除了氣孔和縮松，與普通壓鑄件相比，致密度提高 3%～5%，強度提高 20%以上，鑄件精度高，飛邊少，可以熱處理和焊接。但 內澆口較厚，需用專用設備切除。又因低速壓射，充填性能差，不宜壓鑄薄壁 件(一般適用于壁厚在 4～5 mm 以上)。不適合在小型壓鑄機上使用，通常用于 鎖模力 4000 kN 以上的壓鑄機。