銅及銅基合金脫氧管DS4

銅及銅基合金脫氧管DS4是引進的新產品，全部配方及加工枝術由外國提供,適用于熔融銅，銅合金和銅鎳合金中除去氧化物殘余，經濟而有效。

產品優點：

銅基合金脫氧管產品配方特別設計用來除去熔煉期間形成的或隨爐加入的氧化性雜質。如果這些非金屬夾雜留在熔體中，則會在凝因后生成疏松的、充滿氣孔的金屬件，嚴重影響機械性能和鑄件的密實性。便用脫氧管。具有增強晶粒細化的作用因為DS管將改善金屬流動性與控制晶粒規格和分布結合起來，提高熱處理效果，低抗諸如邊緣開裂、表面剝落等缺陷。

產品應用：

對于低鋅含量（5%）的銅合金在氧化氣氛下熔煉，即使用CUR熔劑產品，有意的形成少量的但很重的銅氧化物以令人滿意地從熔體中除去H2，（由于氧氣和氫氣不能在平衡狀態下共存）。然后，用適當的還原劑除去少量的殘余氧化物就變得非常容易，在澆鑄前加入一個下正確的DS4銅脫氧管即能完成，這種氧化/還原技術能保證無氣的、潔凈的金屬熔體進入澆鑄，無須使用操作因難的除氣工序。該方法特別適用于所有的青銅、炮炮。尤其適用于較小的熔煉爐，約100千克/爐。

當鋅含量超過5%時，如黃銅、首飾銅等，在合金的熔點（鋅合金的熔點在913攝氏度）時鋅的蒸汽壓一般是以保證熔體中不存在H2，不必使用氧化性熔劑，并建議減少CURG熔劑的組分。在此情形下，最后的口乖口將有助于境界熔體和增加流動性。同樣，鋁青銅合金、高強度黃銅、鎳銀銅合金等，在最后處理使用適當的脫氧管均能有效地增強流動性和細化日粒。

使用方法：

熔體的脫氧應在終溫度檢查和澆鑄前進行預熱結束，插入已預制成型的脫氧管，用一保護性鐘罩將其帶到熔體的底部并輕輕地移動，幾秒鐘DS管熔解，攪拌以使還原劑均分布，然后，仔細將渣撇去（必要時使用SLAX凝結劑凝渣），就可以進行澆鑄了。