噴粉式精煉除氣機，就是在移動式鋁液精煉除氣機的基礎上加了一套自動送粉機構，操作技術員在邊旋轉邊通入氮氣或氬氣時，還可調節送粉量，送粉時間，旋轉轉子速度等參數，為一體式新型鋁液精煉除氣和除渣同時進行的設備。

 該設備的原理是工作中旋轉的轉子將吹入金屬溶液中的惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在鋁液中；氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔液表面，使熔液得以凈化；由于氣泡細小彌散，與旋轉熔液均勻混合，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與熔液接觸時不會形成連續直線上升產生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。 氬氣和氮氣都可以作為對溶液進行除氣。惰性氣體純度須在99.99％以上。

一、 機械結構

1、 設備可移動式，一個成年人可隨意推動，單在作業的過程中又可采用后腳輪鎖死不動，防止工作時的機體擺動。

2、 懸臂升降機構 升降運行靈活、平穩、無擺動；能夠確保除氣機在高溫多塵的鑄造環境可靠運行。

3、 在吊臂的上下極限位置，分別設置成雙重限位開關，確保吊臂可靠限位。同時，吊臂升降限位位置可方便調節。

4、 旋轉主軸能夠長期在250℃左右平穩連續運行。

5、 石墨轉軸、轉盤和擋板須進行防氧化浸滲塗敷處理，更大限度的提升石墨轉子耗材的除氣作業次數，提高使用壽命。

6、 旋轉除氣裝置設計一個爐蓋既可以防止鋁水濺飛，又起到隔熱保護作用并附帶了使鋁液的溫度盡少的降低，隔熱盤的直徑大小800mm。

7、 具有手動和自動兩種模式。自動運行時，轉子旋轉與吊臂升降帶有互鎖功能，能有效防止鋁液飛濺造成事故。自動運行時，按照設定的除氣工藝實現懸臂升降、轉子旋轉吹氣、自動計時、自動停止等自動功能。在運行過程中出現壓力異常、電極過載、變頻器故障等問題，均能自動聲光報警。

8、壓力調節為，用戶自備購買氮氣瓶時附帶一個壓力減壓閥，在除氣作業時壓力調為5MPA，這樣能防止做到過壓。除氣設備里有壓力傳感信號，低于一定壓力時將不能除氣作業，會出現欠壓報警現象。

9、氣體流量可通過流量計觀察和調節。

10、轉子的轉速為數字顯示。

11、精煉除氣時間數字顯示。

12、加裝電磁閥氣體啟閉，可防止自動作業時停止后工人不在場情況下跑氣，可節省氣源。

二、 安全保護

1、 氣體壓力異常含有欠壓聲光報警

2、 電機過載保護

3、 電源相序保護

4、 雙行程開關極限限位

5、 轉子旋轉和懸臂升降互鎖