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封邊機的簡單維修方法：

1.封邊機壓料部分出現問題導致后續工位也不正常工作。如果板材壓不緊，或者壓料立板前后有高低，當板材行進至涂膠部分時由于涂膠輪及壓緊輪對板材側面施加了一定的壓力，造成板材發生位移，偏離基準線，導致后續工藝不能完成。

解決方法：將板材壓緊，且前后松緊度一致，再將修邊刀具的基準靠尺和仿形輪靠到板材上，最后調整刀具直至理想效果，問題便迎刃而解了。

2.您的修邊基準面沒有找到板面。修邊刀能夠精細的將封邊條修出理想的線條得益于修邊刀旁邊的水平靠尺（斜壓輪或圓弧靠板）和垂直靠尺（仿形輪）。如果它們不能緊貼在行進中的板材上，勢必不能修出合適的線條來。

解決方法：將一塊長的且端面平整的板材送入封邊機內（注意不要涂膠），當板材行進到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個位置時將輸送帶停下，以板面為基準，把上面所提到的水平及垂直基準件靠到板材上，將刀具切削刃靠近板材邊緣，等待后面進行微調，直至理想效果出現。

3.有螺絲松動造成修邊不穩定。

解決方法：找到基準，緊固螺絲，調整刀具。

全自動封邊機齊頭磕板怎么處理：

1.后齊頭下行速度過快，使得靠尺撞擊在板材上產生磕板的現象。

解決方法：調整后齊頭氣缸進/排氣調壓閥，使得齊頭下行的速度和力量降低。

2.前齊頭上行壓力過大，板材行進到此撞擊前齊頭靠尺所出現的問題。

解決方法：調整前齊頭上行調壓閥壓力，使其力量變得柔和些。

3.前齊頭下行信號的行程開關位置不對或者壞掉，板材行進到預定位置時如果碰不到行程開關或者碰到的開關壞掉的話，那么前齊頭就沒有下行的信號，所以就會嗑板。

解決方法：調整行程開關的位置或者更換。

4.齊頭靠尺導向輪缺失造成靠尺嗑板。

解決方法：安裝新的導向輪。

5.齊頭靠尺接觸面有毛刺。

解決方法：用細紗布磨掉

封邊機由于組成部分比較多，各部分之間的協調又比較緊密，所以使用封邊機必需了解一些相關的使用常識，以至于封邊機能夠高速，高效率的工作。

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